生産管理システムの導入効果とは？業務効率が良くなる理由

技術力と品質の高さで世界中から評価されている日本のモノづくり。
そのモノづくりを支える製造業では、製品の生産性を高めるために「生産管理システム」を導入しています。
各工程はもちろん、全体的な管理が可能な生産管理システムを活用することで、業界内の競争に勝ち、生産性の最大化を図ることができます。
今回は生産管理システムについて、概要から主な機能、導入における効果や留意点をご紹介します。

目次

 

 

 

生産管理システムとは？

日本工業規格（JIS）が定めている生産管理システムの定義は、「生産工程における製品や情報、原価などを総合的に管理するシステム」です。製造現場の納期管理、在庫管理、工程管理、そして各工程の全体的なコスト管理といった生産工程のあらゆる情報管理を行います。

在庫管理やコストの調査などを独自で行っている企業でも、エクセルを使った属人的な方法を取っている場合や、業務効率が悪く改善点が見つからないという場合が多くあります。複雑な生産管理を可能にするためには、受注や在庫の取引をデータ化し、社内の統合されたシステムによって一元管理することが必要です。

生産管理システムには種類があり、特定の業種に特化したパッケージソフトもあります。パッケージソフトとは、さまざまな業種に合わせて必要な管理機能がまとめられているソフトウェアで、導入したその日から必要な生産管理機能を利用できることが特徴です。

また、パッケージソフトでは対応できないような社内ルールや業界の専門性が高い場合は、業務に必要な機能をカスタマイズできる生産管理システムもあります。個別生産かロット生産かの違いで原価管理まで行うかどうかが変わるなど、生産管理システムの管理する範囲は、各企業の生産形態や方式によって異なります。企業の目的や必要な機能によって種類を見極めましょう。

 

生産管理システムの主な機能

生産管理システムの機能は、工程ごとに複数あります。その中でも基本的な生産管理システムの機能をご紹介します。

 

●生産管理

生産管理システムの基幹となる生産計画の立案を支援します。販売・購買データなど大量の情報を基に、無理なく利益を最大化できる生産計画を立案できます。

 

●販売管理

販売管理とは、見積もりから受注、出荷、売り上げ、在庫まで販売業務全般を管理する機能です。商品を受注したタイミングで在庫数を変更、商品の出荷を管理し、販売数と売り上げ情報を基に請求処理も行います。

 

●購買管理

販売管理では顧客への商品販売や請求を行うのに対し、購買管理では部品・原材料などの仕入れや各種請求の支払い部分を管理します。必要な材料や部品を購入するための仕入れ先の開拓や選定、品質の確認もします。

 

●工程管理

良い製品を製造するためには、現場での作業を効率的にする計画と運用が大切です。そのため、各工程で計画通りに生産が行われているかどうかといった進捗状況や工程ごとの品質をチェックするのが工程管理です。

 

●在庫管理

在庫は、多過ぎればコストを圧迫し、少な過ぎても顧客への納品が遅れる要因となります。企業ごとに適正在庫の数は異なりますが、在庫管理では販売管理などその他システムのデータも利用して適切な在庫数を導き出し、管理します。

 

●原価管理

企業の最終目標は、もちろん利益を生み出すことです。いくら売り上げがあっても、原価が高くなってしまっては意味がありません。製造工程において実際の原価はどれだけかかったのか管理するのが原価管理です。

 

●品質管理

大量に造られた製品に初期不良や不具合があると、購入されないだけでなく、企業の信頼も失ってしまいます。納品前に設けられている最終工程で製品が基準を満たしているかチェックするのが品質管理です。ここでの基準を満たすと、商品として出荷・納品されます。

 

生産管理システム導入の目的と効果

生産管理システムを導入する目的とは何でしょうか。導入することで得られる効果を見ていきましょう。

 

●効率化とコスト削減が見込める

生産管理システム導入の一番の目的は、効率化です。製造工程のリードタイムを減らしたり、手作業を軽減させたりと生産能力の有効活用ができます。また、これまで手動で行ってきた計算がシステムによって自動化されるため、計算ミスなどの削減にも効果があります。基本的な単純作業はシステムが効率化してくれるため、作業員は計画や現場改善といった業務に時間を割くことが可能です。
また、コスト削減も期待できます。手動で行っていたときにかかっていた管理コストや不必要な在庫の低減は、生産コストの削減につながります。

 

●製造に関する全情報が把握できる

各業務において販売管理システムや工程管理システムを単独で使っていると、製造に関する一部の情報しか管理できません。しかし、生産管理システムによって、各業務を統合的に管理すると、生産工程全体の情報が管理可能になります。
全体を管理することで、それぞれの工程のデータに基づいた売り上げ計画や利益計画を立てられるのも大きな効果です。生産管理システムで蓄積された膨大な量のデータを基に、無理なく正確な利益計画が立てられます。

 

導入前に検討したい！生産管理システムの留意点

生産管理システムを導入すれば、必ず上記の効果をすべて得られるかというと、そうではありません。失敗しないためにも、導入前に知っておきたい留意点がいくつかあります。

 

●解決する問題の優先順位を決める

最初に検討すべきなのは、解決したい問題の優先順位を決めることです。在庫の適正値を知りたいのか、人件費を削減したいのか、社員の残業数を減らしたいのか、請求の度重なるミスを削減したいのかなど、抱えている課題によって選択する生産管理システムも変わります。解決したい問題と合致するパッケージがない場合は、自社に合うようにカスタマイズしたパッケージも選択できますが、どんなシステムを導入するのか、一から検討しなければなりません。

 

●生産形態に合うものを選ぶ

生産管理システムの導入後に生産方式が合わなければ、システムに生産方式を合わせなくてはいけなくなったり、別のシステムを再度導入し直したりと余計なコストも手間も発生します。個別生産やロット生産など、自社の生産形態に合致するシステムを選択しましょう。

 

●導入後の合理化をシミュレーションする

生産管理システムは、導入したその日から効果が出るわけではないということを認識しておきましょう。大量のデータを蓄積した後でなければ、適正な計画を立てることはできません。
また、導入時にはシステムの操作方法など担当者への教育期間も必要です。システム導入後、生産がどう合理化されるのかシミュレーションし、効果が出るまで長い目で見るようにしましょう。

 

生産管理システムでミスも無駄も削減！

仕入れから製造、納品、請求まで、生産のすべての工程をアナログで管理するのは難しく、人件費や仕入れなど多くのコストがかかります。
手動や紙ベースの管理ではミスも多くなり、納期が遅れたり、各工程の数値で整合性が取れなくなったりするおそれもあります。
このようなアナログで管理している場合の問題解決に、生産管理システムは役立ちます。
システムの導入には、もちろん初期コストや労力が必要になりますが、自社の目的に合ったシステムを計画的に導入すれば生産性のアップや利益の最大化が期待できるでしょう。

 

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